在防水聚脲施工的過(guò)程當中，有些時(shí)候因為對于表面處理的不正規，會(huì )對后期的施工起到很大的影響，使得聚脲不能夠更好的發(fā)揮其效果，那么對于聚脲施工來(lái)說(shuō)，怎樣處理表面才能夠更好的發(fā)揮聚脲的效果呢?

(1)再次檢查箱體內表面是否有硬傷、壓痕，焊接等到缺陷，并給予打磨處理。

(2)噴砂除銹用的磨料為石英砂或粗砂，取適當粒度。應不含有腐蝕物、油垢、油脂等污物。

(3)噴砂除銹是利用經(jīng)過(guò)油、水分離處理的壓縮空氣將砂磨料帶入，并通過(guò)噴嘴以高速?lài)娤蜾摬谋砻?，利用銅礦砂沖擊和摩擦力將氧化皮，銹皮污物等除掉，同時(shí)使表面獲得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附著(zhù)力。

(4)噴砂使用的壓縮空氣，須分離出去油污和水份，空壓機為6m3/min，要求其壓力穩定，風(fēng)量要大，以保證噴砂正常操作，噴砂使用大于或等于3公斤壓力的壓縮空氣，確保噴壓表面粗糙質(zhì)量。

(5)先用與砂粒度相匹配的噴嘴直徑Φ8mm，噴嘴材質(zhì)為鎢合金鋼，磨損到Φ10mm就不能用了。

(6)噴射角度70°，堅硬的氧化層入射角可>70°，而對一般銹層采用<70°的入射角。

(7)噴嘴與罐體表面的噴射距離15-750px為好距離，從而達到效率。

(8)為了保證聚脲噴涂涂層的質(zhì)量，噴砂除銹的等級應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)標準的Sa2.5級。即鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油污、油垢，鐵銹和油漆等附著(zhù)物，表面氧化皮等殘留物應牢固附著(zhù)在鋼板上。

(9)處理后的表面應在6小時(shí)內涂刷SPUA底漆，不應隔夜涂刷。