當采用聚氨酯噴涂工藝時(shí)，其噴涂的基層表面隔汽層不應選用熱熔性材料。

噴涂硬泡聚氨酯所用原材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求和現行行業(yè)標準《噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料》JC/T 998 的有關(guān)規定。進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)的原材料應檢查原材料出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。 

噴涂硬泡聚氨酯應根據設計要求的表觀(guān)密度、導熱系 數及壓縮強度等技術(shù)指標，來(lái)確定其中異氰酸酯、多元醇及發(fā)泡劑等添加劑的配合比。噴涂硬泡聚氨酯應做到配比準確計量，才能達到設計要求的 技術(shù)指標。

為了檢驗噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層的實(shí)際保溫效果，施工現場(chǎng)應制 備試樣，檢測其導熱系數、表現密度和壓縮強度。噴涂硬泡聚氨酯的質(zhì)量，應符合現行行業(yè)標準《噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料》JC/T 998的要求。

噴涂硬泡聚氨酯保溫的施工應編制專(zhuān)項施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，噴涂硬泡聚氨酯的操作手應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓并考核合格。

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300規定，施工現場(chǎng)質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準。各工序應按施工技術(shù)標準進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進(jìn)行檢查。 

施工方案中一般包含以下內容：

1 施工工序及施工間隔時(shí)間，為使材料有時(shí)間充分硬化，需規定噴涂保溫層各層的噴涂速度、厚度及間隔時(shí)間；

2 施工機具；

3基層處理；

4 環(huán)境溫度和養護條件要求；

5 施工方法；

6 材料用量；

7 各工序施工質(zhì)量要求；

8 成品保護。

此外，專(zhuān)項施工方案中應包括施工階段的防火組織與管理方面的內容和措施。

噴涂硬泡聚氨酯時(shí)現場(chǎng)應做好各項防護工作，應有防火、防風(fēng)、防 雷、防潮、防觸電等措施，并應有各種安全標識。施工作業(yè)中應加強安全 檢查，做好施工人員的勞動(dòng)保護。

在使用聚氨酯組合料時(shí)必須佩戴橡膠手套、防目鏡 和防護服，并經(jīng)常更換手套，工作環(huán)境必須通風(fēng)良好，設備應定期檢查，保持清潔。由于組合料中存在低濃度的助劑，如催化劑等，若與皮膚接觸， 須用肥皂和清水徹底沖洗，如刺痛感依然存在，應立即就醫治療。與眼睛 接觸，應用水至少沖洗 15min，然后立即就醫治療。

噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度宜為 l0℃~40℃（低于 10℃時(shí)應采 取可靠的技術(shù)措施保證噴涂質(zhì)量），空氣相對濕度應小于 80％，風(fēng)速應小于 5m/s（三級風(fēng)）；不應在雨天、雪天的露天環(huán)境施工，當施工中途下雨、下雪時(shí)應采取遮蓋措施。

噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度過(guò)低和空氣相對濕度

過(guò)大均會(huì )影響發(fā)泡反應，尤其是氣溫過(guò)低時(shí)不易發(fā)泡，且延長(cháng)固化時(shí)間。

噴涂時(shí)風(fēng)速過(guò)大則不易操作，泡沫四處飛揚，難以形成均勻殼體，故對施 工時(shí)的風(fēng)速也做出規定，風(fēng)速大于3級時(shí)應采取擋風(fēng)措施。

保溫隔熱層施工前應對噴涂設備進(jìn)行調試，并應制備試樣進(jìn)行硬泡 聚氨酯的性能檢測。

硬泡聚氨酯噴涂前，應對噴涂設備進(jìn)行調試。試驗樣品應在施工現場(chǎng)制備，一般噴涂三塊500mm×500mm，厚度不小于50mm的試塊，進(jìn)行材料性能檢測。材料性能檢測的試塊尺寸及要求也可按相應試驗要求確定。

噴涂硬泡聚氨酯的配比應準確計量，發(fā)泡厚度應均勻一致。

噴涂硬泡聚氨酯應根據設計要求的表觀(guān)密度、導熱系數及壓縮強度等技術(shù)指標，來(lái)確定其中異氰酸酯、多元醇及發(fā)泡劑等添加劑的配合比。噴涂硬泡聚氨酯應做到配比準確計量，才能達到設計要求的技術(shù)指標。

噴涂硬泡聚氨酯時(shí)噴嘴與施工基面的間距應由試驗確定，噴涂時(shí)噴 槍頭移動(dòng)的速度要均勻。

噴涂硬泡聚氨酯時(shí)，噴嘴與基面應保持一定的距離，是為了控制硬泡聚氨酯保溫隔熱層的厚度均勻，同時(shí)避免在噴涂過(guò)程中材 料飛散。根據施工實(shí)踐經(jīng)驗，噴嘴與基面的距離宜為800mm~1500mm。

噴涂硬泡聚氨酯整體保溫隔熱材料施工時(shí)應符合下列規定：

1 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料在噴涂前必須嚴格檢查隔汽層與墻面、地面基 層粘接情況，發(fā)現剝離部分必須重做；

2 由于聚氨酯的粘結性很強，飛散的粘污物很難清除，對不須噴涂的表面應進(jìn)行覆蓋或保護；

3 施工過(guò)程中施工現場(chǎng)嚴禁煙火、高溫、焊接或電火花，同時(shí)應有良 好的通風(fēng)環(huán)境；

 4 每日噴涂工作告一段落后，應派專(zhuān)人進(jìn)行檢查，防止因原料及反應 溫度過(guò)高引起基層炭化、燃燒。

對整體保溫隔熱材料的施工要求。

 噴涂硬泡聚氨酯的一個(gè)作業(yè)面應分層噴涂完成，每層厚度 15 mm～ 35mm；上層硬泡層基本硬化后，才可噴涂下一層；當日的作業(yè)面應當日連 續噴涂完畢。噴涂過(guò)程中應隨時(shí)檢查噴涂厚度；一個(gè)作業(yè)面噴涂完成后， 不應隨意在硬泡聚氨酯體上穿刺，嚴禁試燒，以免破壞保溫隔熱性能或引起火災。

噴涂硬泡聚氨酯時(shí)，一個(gè)作業(yè)面應分層噴涂完成，一 是為了能及時(shí)控制、調整噴涂層的厚度，減少收縮影響，二是可以增加結 皮層，提高防水效果。每層的噴涂厚度過(guò)大，將影響聚氨酯發(fā)泡效率和發(fā) 泡質(zhì)量。因此，控制每層的噴涂厚度可確保硬泡聚氨酯充分發(fā)泡，保證發(fā) 泡質(zhì)量，也有利于表面平整度的控制。

“噴涂完畢”是指噴涂到設計規定厚度。在硬泡聚氨酯分層噴涂時(shí)，上一層噴涂的硬泡聚氨酯表面不粘手后，才能?chē)娡肯乱粚?，由于每層噴?的間隔時(shí)間很短，只需20min，當日的作業(yè)面完全可以當日連續噴涂完畢； 如果當日不連續噴涂施工完畢，一是會(huì )增加基層的清理工作，二是不易保證分層之間的粘結質(zhì)量。噴涂前應根據工程量及工期要求準備好足夠的材 料，確保施工的連續性。

噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層的厚度應符合設計要求，其正偏差不限，但不應影響正常的使用功能要求；不應有負偏差。采用鋼針插入和尺 量檢查進(jìn)行檢驗。對噴涂后厚度不足及不平整的部位應及時(shí)進(jìn)行補噴修補。

保溫隔熱層的厚度將決定冷庫的保溫隔熱的效果，檢查時(shí)應符合設計要求，過(guò)厚浪費材料，過(guò)薄則達不到設計要求。本條規定噴涂硬泡聚氨酯不應有負偏差，因是現場(chǎng)噴涂硬泡聚氨酯，可隨時(shí)檢測，容易滿(mǎn)足不出現負偏差的要求。

噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層應分層噴涂，粘結應牢固，表面應平 整，其表面平整度的允許偏差為 8mm。采用2m 靠尺和塞尺檢查進(jìn)行檢驗。

噴涂聚氨酯硬泡保溫層平整度對于后續施工將產(chǎn)生影響，所以要求盡量提高噴涂平整度，否則找平施工難度將加大，并可能影 響飾面層施工質(zhì)量。由于噴涂施工對施工人員操作技術(shù)要求較高，往往會(huì ) 出現噴涂平整度不好的情況。本條規定噴涂硬泡聚氨酯的表面平整度允許 偏差為 8mm。 5.4.13 硬泡聚氨酯噴涂后 20min 內嚴禁上人；噴涂完畢后的保溫層陳化 時(shí)間不應小于 48h，噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層完成并達到陳化時(shí)間后，應 及時(shí)進(jìn)行保溫隔熱工程的分項工程驗收。驗收合格后應及時(shí)做保護層。

 一般情況下硬泡聚氨酯的發(fā)泡、穩定及固化時(shí)間約需 15min，故本條規定硬泡聚氨酯噴涂完成后，20min內嚴禁上人，并應及時(shí) 做好保護層。

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